碳纖維制品在生產(chǎn)過程中，常見的工藝就是模壓工藝，比如碳纖維板、碳纖維異形件、碳纖維加工件、碳纖維方管都是由模壓工藝完成，那在模壓工藝中，要注意保證壓力、溫度、時間以及模具的這幾個方面，這樣才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的碳纖維制品，那很多碳纖維制品廠家生產(chǎn)的碳纖維制品不如威盛新材的原因就是在溫度這里把控的技術(shù)不夠，在碳纖維制品生產(chǎn)中溫度會帶來什么樣的影響呢?

（碳纖維加工件）

　　先來看一下模壓工藝，模壓成型是每一家碳纖維制品生產(chǎn)公司都有的工藝，先根據(jù)制品的尺寸規(guī)格進行模具的制作，制作好了模具以后，再進行碳纖維預浸料的鋪疊，然后把模具蓋好，再進行合模，那合模的時候會給一定的壓力以及一定的溫度，然后把模具放置到模壓設(shè)備上面，進行高溫固化，當溫度達到一定程度后，進行一個時間把控以及保溫，然后等冷卻完成，再進行脫模獲得碳纖維制品的過程。

　　那在這里面可以看到，碳纖維制品模壓成型的時候，溫度會全程把控。但如果溫度把控不好，就會導致產(chǎn)品成型后的質(zhì)量不好。

　　如果模壓溫度過高，模壓成型中，就會使得碳纖維預浸料中的碳纖維以及樹脂在交聯(lián)的時候提前進行，這樣會導致預浸料中的環(huán)氧樹脂內(nèi)外固化的進度不一樣，那結(jié)果就是生產(chǎn)出來的碳纖維制品容易開裂或者變形。

　　那如果模壓溫度過低，就容易在成型中，使得樹脂融化速度慢，流動性變低，交聯(lián)反應的不夠充分，結(jié)果就是碳纖維制品成型后的強度會不夠好。

　　所以在整個的模壓成型工藝中，為了使得碳纖維制品效果好，就要對模具進行一定的控溫措施，結(jié)合樹脂的固化情況，進行不同階段的溫度控制，這樣能夠避免碳纖維制品出現(xiàn)翹曲鼓包的現(xiàn)象。這也是一個碳纖維制品廠家是否有實力的有力判斷標準。

　　相信看完威盛新材對于碳纖維制品成型溫度的解讀，大家對于模壓成型也就更了解，整個模壓成型中，掌握好溫度，是決定碳纖維制品性能非常重要的一個環(huán)節(jié)。威盛新材是一家專業(yè)從事碳纖維制品生產(chǎn)的廠家，接受來圖定制，多種生產(chǎn)工藝，滿足不同需求，期待您的咨詢。推薦閱讀：碳纖維管常用成型工藝