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模壓成型工藝的碳纖維制品這五點要了解清楚

日期:2021-11-16 16:05閱讀次數(shù):

  碳纖維復合材料在生產成為碳纖維制品的時候,會有很多種工藝可以選擇,比如模壓成型就是特別常見的一種碳纖維制品,那模壓成型工藝的碳纖維制品雖然看著比較簡單,但這里面如果不搞清楚很多方面的問題,生產出來的碳纖維制品的性能也不能得到保證,本文就跟著威盛新材的小編來看看模壓成型工藝的一下特點。

碳纖維機械臂
(碳纖維機械臂)

  在碳纖維制品模壓成型過程中,整個的模壓成型生產效率高,便于實現(xiàn)自動化生產,整個的碳纖維制品,表面也更光潔,那對于模壓生產的碳纖維制品,需要注意壓力、溫度、時間等等環(huán)節(jié),綜合下來看,有這樣的幾個方面。

  1.成型中的壓力把控

  碳纖維制品成型過程中,壓力是非常重要的一環(huán)節(jié),壓力的作用下,能夠使得碳纖維制品的成型更好,整個的模壓成型中,壓力是為了使得碳纖維預浸料中的樹脂基體流動更好,能夠使得樹脂因為聚縮反應的壓力抵消掉,就能夠很好的避免掉腫脹脫層等現(xiàn)象,更好的保證了碳纖維制品整體的結構穩(wěn)定性以及性能優(yōu)勢。那在成型中壓力也是非常重要的一個地方,流動性高低不同的情況下,就會造成碳纖維制品內外樹脂固化的速度不一樣,那是需要注意的地方。

  2.成型溫度的把控

  成型溫度關系到碳纖維制品的整個的成型情況,通過溫度使得碳纖維預浸料里面的樹脂流動,然后再固化成型,那碳纖維復合材料在高溫的做一下,樹脂慢慢流動,整體的粘度也慢慢發(fā)生變化,粘度從大到小開始變化,產生交聯(lián)反應,然后隨著溫度的不斷提升,交聯(lián)反應慢慢變大,那溫度的把握中,如果溫度過高的話,會導致交聯(lián)反應外側的先反應,也就是接觸到模具的這里先開始起反應,這會造成碳纖維內層揮發(fā)物不能排除,影響到成型以后的效果,再比如如果固化溫度過低的話,又會導致固化速度慢,固化度低的情況。這也會造成碳纖維產品出現(xiàn)困難的情況。

  3.成型時間控制

  成型中時間把控可能要求不高,但是對于實際的產品銷售來說是非常關鍵的地方,因為如果你模壓的時間比較久的話,那會導致成型時間過久,實際的生產效率下降,能耗變高,碳纖維制品的價格也會高,那如果模壓時間比較少的話,那又會導致碳纖維制品成型后的固化不完全,粗糙度比較高,還容易出現(xiàn)變形,所以成型時間也是特別需要注意的地方。

  4.空氣等揮發(fā)物

  如果在碳纖維制品模壓成型過程中,有氣泡的話,那就會造成碳纖維制品表面粗糙度很高,所以我們在碳纖維制品模壓成型中的時候,特別會強調的就是一定要壓實碳纖維預浸料,確保里面沒有空氣,這樣才能保證生產出來的碳纖維制品表面光潔度更高。

  這些都是有關于碳纖維制品模壓成型的內容解讀,那模壓成型的碳纖維制品性能優(yōu)異,更具有結構穩(wěn)定性,也能夠批量化生產,但還是一個尋找到優(yōu)質的碳纖維制品廠家,有需要的話,歡迎大家前來咨詢威盛新材的小編。無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司,有著在碳纖維領域長達十年的豐富經驗,從事碳纖維制品的生產和加工,成型設備齊全、加工機器也完善,能夠完成多種型號的碳纖維產品的生產,按圖紙定制生產。推薦閱讀:碳纖維材料特點與應用

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