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碳纖維制品模壓成型影響的三個(gè)因素

日期:2021-10-28 16:10閱讀次數(shù):

  碳纖維復(fù)合材料具有非常好的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),在很多領(lǐng)域中都得到了非常好的應(yīng)用,那對(duì)于碳纖維制品的生產(chǎn),也就會(huì)更傾向于生產(chǎn)工藝的部分,那使用比較多的碳纖維制品的生產(chǎn)工藝,就是模壓成型工藝,在模壓成型工藝中,通俗的來說,就是把碳纖維預(yù)浸料鋪疊放到模具內(nèi),然后通過加壓加熱設(shè)備作用下,使得碳纖維制品成型,那在模壓成型的過程中其實(shí)有三個(gè)方面是需要注意的地方,影響到碳纖維制品成型后的性能。

碳纖維制品
(碳纖維制品)

  1.壓實(shí)

  在模壓成型中,一定要壓實(shí)預(yù)浸料,所以在碳纖維制品生產(chǎn)之前,都會(huì)進(jìn)行預(yù)壓實(shí),壓實(shí)是在碳纖維預(yù)浸料鋪疊的過程中,把空氣壓出去,因?yàn)槿绻锩嬗锌諝獾脑,在加壓加熱的時(shí)候,樹脂基體熔融后會(huì)使得空氣排不出去,那成型后,就容易出現(xiàn)鼓包的情況,這種鼓包會(huì)影響到最終的碳纖維產(chǎn)品性能,那在使用的時(shí)候,就要壓實(shí)碳纖維預(yù)浸料,把多余的空氣排出,減少鼓包的情況。

  2.加壓過程

  在碳纖維制品模壓成型的時(shí)候,也不是說直接放上去就加壓就可以,需要有一個(gè)加壓的過程,加壓也是為了使得壓實(shí)的更緊密,那對(duì)于加壓的過程中,要循序漸進(jìn),配合溫度進(jìn)行加壓,因?yàn)榧訅旱倪^早,會(huì)導(dǎo)致樹脂流出太多,碳纖維制品的剪切強(qiáng)度就會(huì)下降,那如果加壓的比較慢的話,那會(huì)導(dǎo)致樹脂初步固化完成,再加壓會(huì)使得樹脂均勻度不夠,碳纖維制品的彎曲性能又有影響,所以加壓的方式和過程也是非常關(guān)鍵的要素。

  3.升溫過程

  模壓成型的碳纖維制品,升溫的過程也是一個(gè)非常需要注意的地方,正常的模壓都是采用的上下加熱的方式來升溫,那模壓成型不同于熱壓罐的封閉式的加熱,所以升溫要注意,如果升溫速度過快就容易導(dǎo)致預(yù)浸料的內(nèi)部和表面的溫度不一致,外表面的碳纖維預(yù)浸料提前固化,內(nèi)部卻沒有固化的情況,也容易出現(xiàn)鼓包的現(xiàn)象,那如果如果升溫速度太慢,那一個(gè)設(shè)備一下午可能只能生產(chǎn)一個(gè)碳纖維制品,生產(chǎn)效率太低,所以升溫速度也是一個(gè)非常關(guān)鍵的地方。

  這三點(diǎn)在碳纖維模壓成型的影響非常重要,也就是鋪疊、加壓、加熱三個(gè)方面,那對(duì)于碳纖維制品的生產(chǎn),還是要尋找到質(zhì)優(yōu)的碳纖維制品廠家,無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司,有著在碳纖維領(lǐng)域長(zhǎng)達(dá)十年的豐富經(jīng)驗(yàn),從事碳纖維制品的生產(chǎn)和加工,成型設(shè)備齊全、加工機(jī)器也完善,能夠完成多種型號(hào)的碳纖維產(chǎn)品的生產(chǎn),按圖紙定制生產(chǎn)。推薦閱讀:碳纖維熱壓罐成型工藝

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