模壓成型工藝是復(fù)合材料生產(chǎn)中特別常見的一種成型工藝，是由塑料制品模壓成型演變而來，不管是熱塑性樹脂還是熱固性樹脂的碳纖維復(fù)合材料都非常適用的一種碳纖維制品生產(chǎn)成型工藝，模壓成型的基本過程是將一定量預(yù)處理的模壓料放置到預(yù)熱的模具內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料填充模腔，在一定壓力和溫度下使模壓料固化，然后再把制品從模具內(nèi)取出，再進(jìn)行后續(xù)的加工獲得碳纖維制品。那碳纖維制品想要性能好，在模壓成型的時候，就要做好壓力的把控。本文就說說碳纖維制品模壓成型中壓力把控不好會造成的問題。

（碳纖維加工件）

　　模壓的過程中要特別關(guān)注的點就是碳纖維預(yù)浸料在鋪層的時候，會產(chǎn)生氣泡、結(jié)構(gòu)松閃、分層的現(xiàn)象，那這些現(xiàn)象下，如果不能很好的去掉內(nèi)部的氣壓，成型以后的碳纖維制品也容易斷裂分層，這個時候就要注重模壓成型中的壓力的控制。加溫也是如此，加溫是為了使得樹脂基體流動更好的填充滿模具，使得碳纖維制品精密度更好。

　　那壓力控制還非常重要的地方就是在壓力控制的里面，壓力如果過早的話，壓力過大的話，會導(dǎo)致樹脂流動性太早來，那在交聯(lián)反應(yīng)的時候效果就會降低，會導(dǎo)致內(nèi)部的樹脂少，部分地方缺少樹脂，那碳纖維制品的穩(wěn)定性就不夠。那如果壓力時間太慢的話，又會導(dǎo)致樹脂流動性不好，交聯(lián)反應(yīng)不夠，那樹脂基體更多的還是集中在模腔內(nèi)。也會導(dǎo)致碳纖維制品的尺寸包括產(chǎn)品性能不會很高，那結(jié)果就是生產(chǎn)的碳纖維制品不能滿足實際的需要。

　　這些就是說為什么同樣都是采用的模壓成型的工藝，但為什么有些碳纖維制品廠家生產(chǎn)的碳纖維產(chǎn)品性能好，有些廠家卻產(chǎn)品質(zhì)量不夠好的原因。對于模壓碳纖維產(chǎn)品有需要的話，歡迎大家前來咨詢威盛新材的客服，無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司，是一家在碳纖維制品生產(chǎn)加工領(lǐng)域多年的公司，生產(chǎn)了很多的碳纖維制品，擁有完整的碳纖維制品生產(chǎn)線，生產(chǎn)制造工藝流程中的每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān)，無論是性能還是外觀，都經(jīng)得起客戶的檢驗，受到了廣大客戶的一致好評。接受來圖定制加工。推薦閱讀：碳纖維管基本知識解讀