碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)制造成為碳纖維制品的時(shí)候，會(huì)根據(jù)生產(chǎn)的碳纖維產(chǎn)品進(jìn)行工藝的選擇，模壓成型就是很多碳纖維制品選擇的一種加工成型工藝，也是很多碳纖維制品廠家常用的一種制作工藝，本文就跟著威盛新材的小編來看看吧。

（碳纖維方管）

　　碳纖維方管、碳纖維板材、碳纖維異形件等多種碳纖維制品都是采用的模壓成型工藝，整個(gè)的產(chǎn)品尺寸精度高。那碳纖維制品的模壓成型其實(shí)是由塑料制品模壓成型演變而來，模壓成型的基本過程就是：將一定量的碳纖維模壓預(yù)浸料放置到預(yù)熱的模具內(nèi)，然后施加較高的壓力使得模壓材料填充滿模腔，在一定的壓力和溫度下，使得碳纖維預(yù)浸料固化成型，再把固化成型的碳纖維制品從模具內(nèi)取出，再進(jìn)行一定的輔助加工就獲得了碳纖維制品。

　　模壓成型工藝的優(yōu)勢(shì)與缺陷

　　模壓成型的優(yōu)勢(shì)很多，比如：1.生產(chǎn)效率高，便于實(shí)現(xiàn)專業(yè)化和自動(dòng)化生產(chǎn)。2.產(chǎn)品尺寸精度高，重復(fù)性好。3.產(chǎn)品表面光潔，不需要二次修飾。4.能夠制作不同形狀和尺寸的制品成型。5.可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　　模壓成型的缺陷也有，比如：模壓成型肯定需要模具，那模具的制作就會(huì)負(fù)責(zé)，并且模具壓力投資會(huì)比較大，模壓成型的制品尺寸會(huì)受到設(shè)備的限制，特別大的碳纖維產(chǎn)品是沒辦法完成模壓成型。

　　模壓成型工藝中要注意這樣的二個(gè)地方

　　1.模壓前要對(duì)模具進(jìn)行檢查，涂抹脫模劑，預(yù)熱，另外還需要確定模壓工藝參數(shù)升溫速度、固化速度、加壓時(shí)機(jī)、最大壓力、加壓時(shí)機(jī)、冷卻速度、開模穩(wěn)定，這些在開始模壓之前就要進(jìn)行處理好。

　　2.碳纖維預(yù)浸料的裁剪，要根據(jù)模壓制品進(jìn)行碳纖維預(yù)浸料的估算，并且確保產(chǎn)品集合尺寸的精確，避免物料不夠，生產(chǎn)出來的碳纖維產(chǎn)品成為廢品，或者是物料太多造成損失的情況，另外就是在鋪層的時(shí)候要注意碳纖維的方向，每一次壓實(shí)，去除氣泡。

　　那這些要特別注意，尤其是溫度、壓力和時(shí)間三大因素，這里面涉及到樹脂的熔融流動(dòng)再到固化的過程，能夠更好的確保碳纖維制品成型后的產(chǎn)品質(zhì)量跟性能表現(xiàn)。

　　這些就是有關(guān)于碳纖維制品模壓成型工藝的內(nèi)容，那更多碳纖維制品的性能已經(jīng)工藝的選擇，還是應(yīng)該咨詢專業(yè)的碳纖維制品廠家，有需要的話，歡迎來咨詢威盛新材的客服。無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司，是一家在碳纖維制品生產(chǎn)加工領(lǐng)域多年的公司，生產(chǎn)了很多的碳纖維制品，擁有完整的碳纖維制品生產(chǎn)線，生產(chǎn)制造工藝流程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān)，無論是性能還是外觀，都經(jīng)得起客戶的檢驗(yàn)，受到了廣大客戶的一致好評(píng)。接受來圖定制加工。推薦閱讀：碳纖維矩形管模壓成型工藝