碳纖維復(fù)合材料具有很多性能優(yōu)勢，那在碳纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)加工上面，也會根據(jù)產(chǎn)品的情況有不同的生產(chǎn)工藝，對于碳纖維制品廠家來說，需要的就是能夠批量化保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)工藝，那模壓成型工藝就是非常好的工藝成型方法，模壓成型工藝生產(chǎn)的碳纖維制品的質(zhì)量穩(wěn)定、尺寸精度高，能夠借助模具實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，威盛新材的小編就在本文來給大家說說模壓成型工藝的流程。

（碳纖維醫(yī)療床板）

　　步驟一.模具制作

　　先是根據(jù)需要制作的碳纖維產(chǎn)品圖紙，進(jìn)行相對應(yīng)的模具設(shè)計，采用什么材質(zhì)，模具內(nèi)的尺寸什么樣，模具如何閉合，需要分成幾部分等等方面，完成模具的制作。

　　步驟二.裁料

　　根據(jù)產(chǎn)品尺寸，以及模具設(shè)計的情況，進(jìn)行碳纖維預(yù)浸料的準(zhǔn)備，并且進(jìn)行相對應(yīng)的裁剪，包括在后續(xù)的鋪疊中，需要用到45°鋪層的情況下，還需要進(jìn)行相對應(yīng)的預(yù)浸料裁剪。

　　步驟三.清理模具

　　上面準(zhǔn)備工作都完成后，就需要進(jìn)行模具的清理，因為之前做過的模具，內(nèi)部會有雜質(zhì)、樹脂、灰塵等，進(jìn)行清理，確保模具表面干凈整潔。

　　步驟四.涂抹離型劑

　　也就是涂抹脫模劑，在清理完成后的模具上面涂抹脫模劑，這是模壓成型設(shè)備比如需要的一個步驟，目的就是為了能夠在產(chǎn)品成型后，完成產(chǎn)品的脫模，避免產(chǎn)品跟模具粘接的情況。

　　步驟五.鋪疊預(yù)浸料

　　這里面就有幾個不同，如果是大型的模壓產(chǎn)品，有疊料的話，然后整體的送入到模壓設(shè)備中，還是就靠芯摸進(jìn)行一層一層鋪疊，然后預(yù)壓，但是這里一定要注重的就是碳纖維預(yù)浸料鋪疊時候的角度鋪層，正常情況下0°、90°交替，中間穿插著±45°，那更多的還是會根據(jù)生產(chǎn)完成的碳纖維產(chǎn)品需要的性能所決定。

　　步驟六.模具裝填

　　把上一步準(zhǔn)備好的碳纖維預(yù)浸料按照鋪層的先后進(jìn)行裝填到模具內(nèi)，不出現(xiàn)歪斜的情況，確保鋪疊后的平整度，進(jìn)行修整，使得成型后的產(chǎn)品尺寸更滿足實際需要。

　　步驟七.合模

　　預(yù)浸料完成裝填后，進(jìn)行合模處理，使得整個的尺寸固定住，然后通過螺絲使得模具嚴(yán)絲縫合，更好的確保成型的產(chǎn)品尺寸。在上螺絲的時候還需要加上潤滑油，避免因為后續(xù)高溫，使得螺絲變形，后續(xù)不好卸下。

　　步驟八.固化成型

　　完成后的碳纖維產(chǎn)品模具送入到熱壓機(jī)上面，進(jìn)行壓力以及溫度的控制，然后確保模腔內(nèi)的溫度、壓力都夠，再給到成型時間后，給模具自然冷卻后，就完成了碳纖維制品的制作。

　　步驟九.脫模

　　熱壓機(jī)上面取出模具，然后進(jìn)行毛坯產(chǎn)品的取出，如果有內(nèi)芯模的話，還需要進(jìn)行脫模的處理，獲得最終的粗胚產(chǎn)品。

　　步驟十.模具清理

　　下面就是模具再次清理，然后再重復(fù)上面的流程。

　　這樣的整個流程就是碳纖維制品廠家，成型部門模壓成型產(chǎn)品的整個流程。那生產(chǎn)出來的碳纖維制品還需要進(jìn)行切邊、打磨以及機(jī)加工、噴漆等工藝，對于想要尋找優(yōu)質(zhì)碳纖維制品廠家的人來，可以來看看威盛新材這里，無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司，是一家在碳纖維制品生產(chǎn)加工領(lǐng)域多年的公司，生產(chǎn)了很多的碳纖維制品，擁有完整的碳纖維制品生產(chǎn)線，生產(chǎn)制造工藝流程中的每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān)，無論是性能還是外觀，都經(jīng)得起客戶的檢驗，受到了廣大客戶的一致好評。接受來圖定制加工。推薦閱讀：碳纖維醫(yī)療床板優(yōu)勢解讀