碳纖維材料一系列優(yōu)異性能使得它成功用作 、 領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)部件和燒蝕防熱部件,成為不可替代的重要戰(zhàn)略物資,對(duì)于這種高性能的新型材料,
碳纖維板是其主要的應(yīng)用形式,很多人對(duì)
碳纖維板生產(chǎn)過(guò)程一定非常感興趣,下面我們來(lái)了解一下碳纖維板的生產(chǎn)過(guò)程。
(圖示:多規(guī)格碳纖維板)
1、預(yù)浸料的裁剪:板材的規(guī)格多樣,我們要根據(jù)板材的長(zhǎng)度和寬度對(duì)碳纖維預(yù)浸料進(jìn)行裁剪,并根據(jù)板材的厚度確定所需預(yù)浸料的厚度,板材厚度越大,所需要層疊的預(yù)浸料就越多。以1mm 3K碳纖維板為例,通常需要2層3K碳纖維預(yù)浸料,4層單向碳纖維預(yù)浸料。
2、預(yù)浸料的鋪層:選定一種金屬材料,其強(qiáng)度是給定的,而碳纖維材料不同,在生產(chǎn)時(shí),根據(jù)板材對(duì)拉伸力,強(qiáng)度方面的需求進(jìn)行隨時(shí)改變,合理設(shè)計(jì)碳纖維預(yù)浸料的鋪層方向以及鋪層順序。常用的鋪層方向有0°、±45°、90°。根據(jù)所承擔(dān)載荷類型選擇角度取向,最大程度的利用纖維在軸向上的性能。
3、模壓固化:將鋪疊好的碳纖維板合模,放入壓機(jī),調(diào)制溫度、時(shí)間、壓力。模具溫度高,那么物料的流動(dòng)性更佳,固化速度加快,但是溫度過(guò)高會(huì)使得內(nèi)外層物料固化不一,使得制品腫脹、變形,溫度過(guò)低會(huì)使所得產(chǎn)品強(qiáng)度變低。壓力能夠使模具緊閉并且使物料增密,保證了物料流動(dòng)。時(shí)間就是保溫保壓的時(shí)間,保證有足夠的時(shí)間完成固化。
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碳纖維制品生產(chǎn)商,公司擁有先進(jìn)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板材、管材、模壓、熱壓罐、數(shù)控加工等生產(chǎn)線,公司產(chǎn)品均采用臺(tái)灣、日本等知名品牌原材料制作,品質(zhì)保證。
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