模壓成型工藝是復合材料生產(chǎn)中使用時間較長并且較為廣泛的一種,將一定量的碳纖維預浸料放入對模中,經(jīng)過加熱、加壓固化成型,得到所需制品。本文,小編將要具體給大家介紹一下碳纖維復合材料的模壓成型。
(碳纖維模壓板)
采用模壓成型,生產(chǎn)效率得到提高,便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn),并且所制作的產(chǎn)品尺寸精度高,除此之外,碳纖維模壓制品表面光潔,多數(shù)制品無需進行二次修飾,能夠一次性成型結(jié)構(gòu)復雜的產(chǎn)品,但是采用模壓成型的方法,對于模具的制作比較復雜,成本較高,并且受到壓機的限制,只適用于中小型的
碳纖維制品。
模壓成型最重要的兩個條件就是溫度以及壓力。溫度確定了模具像模腔內(nèi)物料的傳熱條件,對于物料的熔融、流動以及固化進程具有決定性影響。首先一定的裝模溫度有利于物料流動,但是要控制好溫度,不能使物料發(fā)生化學變化。緊接著升溫的速度也非常重要,升溫過快,會使固化不均勻,使得外層先固化,而限制了內(nèi)部物料的流動。最高模壓溫度以及保溫時間都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。成型壓力是制品在水平投影面積上所承受的壓力,客服物料中揮發(fā)物產(chǎn)生的蒸汽壓,避免制品產(chǎn)生氣泡、分層、結(jié)構(gòu)松散等缺陷,合模之后,加壓的時間對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響,加壓過早,容易產(chǎn)生樹脂集聚或局部纖維裸露,加壓過遲,物料流動性差,難以充滿模腔。
模壓工藝看似簡單,但實際需要注意的細節(jié)頗多,無錫威盛新材料科技有限公司在碳纖維模壓成型方面掌握豐富的經(jīng)驗,除此之外,還熟悉多種碳纖維制品成型工藝,能夠根據(jù)客戶要求制定最適合的方案。
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