各行各業(yè)對于高性能的追求，碳纖維的應用越來越廣泛，在實際應用過程中，碳纖維多與樹脂等基體材料融合，構成碳纖維復合材料，本文威盛新材的小編主要給大家介紹一下碳纖維復合材料常用的加工方法。
 

（圖示：碳纖維加工件）
 

　　切削工藝：硬度高、層間剪切強度低是是的碳纖維難切削的主要原因，對于刀具的磨損、切削溫度過高導致燒損。為了避免切削難的問題，往往采用磨削或特種加工，但是磨削工藝一般生產效率低，所以特種加工（高溫切削、振動切削等）的應用會廣泛一些。

 

　　制孔工藝：碳纖維復合材料制孔容易帶來層間分層，出口邊緣易拉絲、劈裂等現(xiàn)象，這些問題產生的原因一方面還是因為刀具，另一方面來自生產工藝。通過控制刀具的前角和后角使刀具獲得足夠的鋒利性，同時采用較低的進給速度和適中的主軸轉速可避免分層缺陷的產生，螺旋銑削制孔，能夠有效降低工作溫度。

 

　　車削工藝：車削工藝主要針對于圓柱表面預定公差的實現(xiàn)，適合車削的道具多為硬質合金以及聚晶金剛石，在加工過程中進刀速率，所切深度和切削的速度都會影響工件成品的質量。

 

　　無錫威盛新材料科技有限公司是一家專業(yè)的碳纖維制品生產商，公司擁有大型熱壓機、熱壓罐、液壓成型臺、CNC高速銑床等多種設備，公司產品均采用臺灣、日本等知名品牌原材料制成，致力于為客戶提供高品質碳纖維產品。推薦欄目：35mm厚碳纖維板精雕加工（圖）