碳纖維模壓成型是碳纖維制品生產(chǎn)過(guò)程中常用的成型工藝，碳纖維模壓成型所需要具備的條件有壓力、溫度以及時(shí)間。其中溫度的高低在碳纖維模壓成型中起著較為重要的作用，對(duì)于碳纖維制品的品質(zhì)也有著一定影響，本文我們來(lái)了解一下溫度對(duì)碳纖維模壓成型的影響。
 

（圖示：碳纖維板）
 

　　模壓成型的主要過(guò)程是，將裁切好的碳纖維預(yù)浸料鋪到模具上，在進(jìn)行模壓成型前，一般要對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，在液壓設(shè)備的壓力作用下，在合模之后繼續(xù)升溫，達(dá)到最高溫度后需要一定時(shí)間的保溫。

 

　　模壓溫度過(guò)高，會(huì)使得物料的交聯(lián)反應(yīng)提前，這樣就會(huì)使得預(yù)浸料中樹(shù)脂內(nèi)外固化不一致，這樣所得的碳纖維制品容易產(chǎn)生開(kāi)裂變形的問(wèn)題。在生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)模具進(jìn)行控溫，結(jié)合樹(shù)脂固化點(diǎn)的溫度，在不同時(shí)間段調(diào)節(jié)不同的溫度。為了防止翹曲、腫脹等不良現(xiàn)象，還需要對(duì)模具進(jìn)行降溫。溫度過(guò)低，物料的流動(dòng)性變差，交聯(lián)反應(yīng)不能充分進(jìn)行，就是導(dǎo)致碳纖維制品的強(qiáng)度下降。

 

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