碳纖維是一種新型結(jié)構(gòu)材料，具有質(zhì)輕、高強等特點，性能十分優(yōu)越，但是對制品進行相應(yīng)的加工過程中也存在一些難點，孔加工是碳纖維制品常用的加工方式，鉆孔時的任何質(zhì)量問題都會形成制品的缺陷，本文我們就主要來了解一下碳纖維制品孔加工過程中的難點。
 

（碳纖維加工件）
 

　　由于碳纖維預(yù)浸料鋪層角度不同，并且碳纖維材料本身具有各向異性，層間強度較低，同時碳纖維復(fù)合材料的強度非常高，但是脆性大，在鉆孔時對鉆頭的磨損十分嚴(yán)重，產(chǎn)生的切削熱和切削轉(zhuǎn)矩大，制品在切削力的作用下容易發(fā)生孔壁周圍材料的分層、孔出口撕裂等現(xiàn)象。在鉆頭等參數(shù)指標(biāo)一直的情況下，鉆頭的鉆速以及進給速度將是影響軸向力大小的主要因素。

 

　　孔出口撕裂通常發(fā)生在孔出口一側(cè)的最表面，由于鉆孔在接近鉆出時，軸向力的下降速率小于材料強度的下降速度，造成切削材料未進入切削層就造成破壞，產(chǎn)生撕裂。在鉆孔過程中，碳纖維材料層在切削力的作用下產(chǎn)生層間應(yīng)力，如果在孔出口一側(cè)不施加足夠的支撐，在孔出口處容易出現(xiàn)層間應(yīng)力過大，很容易產(chǎn)生分層缺陷。

 

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