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碳纖維管的成型方法

日期:2017-04-11 16:49閱讀次數(shù):
  碳纖維管是工程上常用的一種構(gòu)件,使用于飛機(jī)、車、船、導(dǎo)輥、支架等,它的強(qiáng)度很高,比鋼材還要優(yōu)越,密度只有鋁的二分之一左右,質(zhì)輕高強(qiáng)。碳纖維管的成型方法并不只有一種,下面小編就來(lái)詳細(xì)講一下。
 
碳纖維管
(圖示:碳纖維管)
 
  1、手糊鋪疊工藝:用人工方式在芯模上鋪放頂浸料〔或干布再刷膠),然后進(jìn)行固化。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,適合小量制作,配合外模使用可得到較高的內(nèi)外表面質(zhì)量。但是生產(chǎn)效率較低,對(duì)操作者的要求高,勞動(dòng)強(qiáng)度大。
 
  2、拉擠工藝:需要設(shè)備有拉擠成型機(jī)組,通常使用干碳纖維絲/布,經(jīng)過(guò)浸膠后經(jīng)過(guò)成型口成型,在拉擠過(guò)程中實(shí)現(xiàn)固化,直接拉擠出成品。過(guò)程中實(shí)現(xiàn)固化,直接拉擠出成品。其優(yōu)點(diǎn)有易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,缺點(diǎn)是設(shè)備投資大,只能生產(chǎn)等截面型材,制品的橫向強(qiáng)度差。
 
  3、纏繞工藝:需要設(shè)備有纏繞機(jī)及輔助設(shè)備和模具。通常使用干碳纖維絲/帶經(jīng)過(guò)浸膠后根據(jù)設(shè)計(jì)反復(fù)纏繞在模具上,纏繞好后再進(jìn)行固化處理。其優(yōu)點(diǎn)有可充分利用增強(qiáng)材料的強(qiáng)度。產(chǎn)品性能較高,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,不過(guò)外表面一般需要打磨處理。
 
  4、卷管工藝:需要的設(shè)備有卷管機(jī)、熱編帶纏繞機(jī)等,使用預(yù)浸料,卷制完成后再在表面纏繞上熱縮帶,然后進(jìn)行固化。其優(yōu)點(diǎn)有可通過(guò)設(shè)計(jì)獲得各向不同的材料性能,不過(guò)除了0°鋪層外,其他角度鋪層均會(huì)形成接縫區(qū)。
 
  5、二維編織+RTM工藝:需要設(shè)備有二維編織機(jī)、RTM設(shè)備和模其。使用碳纖維干絲,先在芯模上反復(fù)編織多層套管,然后放在專門設(shè)計(jì)的RTM模具內(nèi),經(jīng)過(guò)RTM注膠后再進(jìn)行固化。產(chǎn)品的表面質(zhì)量高,可實(shí)現(xiàn)混雜編織,材料浪費(fèi)少,缺點(diǎn)是仍為二維層合材料,需要反復(fù)多層編織。
 
  無(wú)錫威盛新材料科技有限公司創(chuàng)于2005年,是一家以碳纖維為主的高性能纖維增強(qiáng)復(fù)合材料改性研發(fā)及軌道交通、汽車工業(yè)、 、機(jī)器人、醫(yī)療器械等先進(jìn)裝備零部件開發(fā)制造的民營(yíng)科技企業(yè)。掌握多種碳纖維產(chǎn)品的成型工藝,擁有先進(jìn)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板材、管材、模壓、熱壓罐、數(shù)控加工等生產(chǎn)線,相關(guān)產(chǎn)品長(zhǎng)期出口歐美等國(guó)家。推薦欄目:碳纖維管(圖)
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