模壓成型工藝是指將模壓料置于金屬對模中，在一定溫度和壓力下壓制成型。與碳纖維復(fù)合材料的其它成型工藝相比，該工藝具有生產(chǎn)效率高、制品尺寸精確、表面光潔，易實現(xiàn)機械化和自動化、可一次成型等優(yōu)點。這篇文章小編來講一下它的具體分類。
 

（圖示：碳纖維復(fù)合材料制品）
 

　　1、短纖維料模壓法。該法是將經(jīng)過預(yù)混或預(yù)浸后的短纖維狀物料在模具中壓制成型，主要用于制備高強度異型碳纖維復(fù)合材料制品或具有耐腐蝕、耐熱等特殊性能的制品。樹脂基體一般采用酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等，纖維含量為50%~60%。

 

　　2、氈料模壓法。該法是將連續(xù)纖維預(yù)浸氈剪裁成所需形狀，并在金屬對模中壓制成制品。

 

　　3、碎布料模壓法。該法是將浸漬過樹脂的碳纖維布下腳料剪成碎塊，在模具中壓制成型。這種方法適用于形狀簡單、性能要求一般的復(fù)合材料制品。

 

　　4、模壓法。該法是介于層壓與模壓之間的一種工藝，將預(yù)浸料裁剪成所需形狀，在金屬對模具中層疊鋪設(shè)壓制成異型制品，它適用于大型薄壁制品或形狀簡單而有特殊要求的制品。
 

　　5、纏繞模壓法。該法是結(jié)合纏繞成型與模壓成型的一種工藝，將碳纖維預(yù)浸料連續(xù)繞在一定的模型上，再在金屬對模中加熱加壓，它適用于有特殊要求的管材或回轉(zhuǎn)體截面制品。
 

　　6、定向鋪設(shè)模壓法。該法是按制品的受力狀態(tài)進行定向鋪設(shè)，然后將定向鋪設(shè)的坯料放在金屬對模內(nèi)成型，這種方法適用于單向、雙向大應(yīng)力制品的制造。
 

　　7、預(yù)成型坯模壓法。先將玻璃纖維用吸附法制成與制品形狀相似的預(yù)成型坯，再把它放入金屬模具內(nèi)，預(yù)成型坯上倒入配制好的樹脂，在一定的溫度壓力下壓制成型。這種方法適用于形狀復(fù)雜制品的制造，具有材料成本低、容易實現(xiàn)自動化的優(yōu)點。
 

　　除了模壓以外，碳纖維復(fù)合材料的成型方式還有拉擠、手糊、樹脂傳遞模塑、真空袋成型等。無錫威盛新材料科技有限公司，不僅掌握多種碳纖維復(fù)合材料的成型方式，還擁有一支技術(shù)過硬、創(chuàng)新高效、經(jīng)驗豐富的纖維增強復(fù)合材料技術(shù)開發(fā)團隊，可滿足軌道交通、汽車、 、 領(lǐng)域高端零部件應(yīng)用與制造。推薦欄目： 電子用碳纖維電磁屏蔽盒