和常規(guī)的材料相比，碳纖維復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、輕重量、耐高溫、X射線透過率高、抗疲勞、抗震等優(yōu)異的性能，比強(qiáng)度比模量高，已使用在多個(gè)領(lǐng)域。但是碳纖維是一種各向異性材料，機(jī)械加工困難，為此，無錫威盛新材料科技有限公司進(jìn)行了一系列實(shí)驗(yàn)，分析了碳纖維復(fù)合材料中纖維對(duì)切削力的影響、切削厚度對(duì)切削力的影響以及纖維方向?qū)�加工表面質(zhì)量的影響。

（圖示：碳纖維加工件）
 

　　1、碳纖維復(fù)合材料切削加工，切削力受纖維方向影響較大，隨著纖維方向的增加切削力也隨之增加。切削厚度對(duì)切削力的影響亦很大，在纖維方向不變的條件下隨著切削厚度的增加切削力和切削抗力都呈現(xiàn)明顯的增長。但與切削力不同的是在切削厚度不變的條件下切削抗力并不是隨著纖維方向角度的增加而增加，而是在當(dāng)纖維方向角度為45°時(shí)達(dá)到最大。
 

　　2、在不同纖維方向角度的情況下切屑的形態(tài)也是不一樣，當(dāng)纖維方向與刀具運(yùn)動(dòng)方向平行時(shí)切屑呈連續(xù)帶狀和粉末狀，當(dāng)纖維方向與刀具運(yùn)動(dòng)方向垂直時(shí)切屑呈粉末狀，當(dāng)纖維方向與刀具運(yùn)動(dòng)方向有一夾角時(shí)，切屑為塊狀。
 

　　3、工件加工表面質(zhì)量受纖維方向的影響較大，當(dāng)纖維方向角度為0°時(shí)工件表面質(zhì)量最好；當(dāng)纖維方向角度為45°時(shí)工件表面毛刺最嚴(yán)重，且在工件表層出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，工件的撕裂方向與纖維方向平行；當(dāng)纖維方向角度為90°時(shí)纖維在剪切力的作用下被切斷，工件表面出現(xiàn)凹坑，且在工件表面亦有撕裂現(xiàn)象產(chǎn)生。
 

　　切削工藝對(duì)碳纖維復(fù)合材料性能的影響是復(fù)合材料加工技術(shù)中重要的研究方向之一，無錫威盛新材料科技有限公司力量雄厚，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員和先進(jìn)的設(shè)備，可根據(jù)客戶的圖紙做高精度的碳纖維產(chǎn)品制品加工，做到表面無劃痕、毛刺或其它瑕疵。推薦欄目：碳纖維數(shù)控精雕刻加工